équipement de traitement continu de raffinage du pétrole

• Matières premières: pétrole
• Capacité de production: 250 L/H
• Puissance du moteur: 1,1 kW
• Dimension (L*W*H): 1040x950x1300mm
• Volume: 25/50L
• Service après-vente: Installation sur site, mise en service et formation, assistance en ligne
• Marché: Afrique, France

Introduction au Raffinage et à la Pétrochimie - univ-chlef.dz

Le pétrole désigne un liquide composé principalement: de molécules d'hydrocarbures (formées uniquement de carbone et d'hydrogène). Ce pétrole contient également, en proportions assez variables (15 % en moyenne), des. molécules lourdes plus complexes (incluant de l'oxygène, de l'azote et du soufre) appelées.

La transformation du pétrole brut est une opération incontournable. Dans une raffinerie, le brut est transformé en produits finis suivant des processus rigoureux appartenant à trois types principaux d’opérations : séparation, conversion et amélioration.

PÉTROLE - Le raffinage : Les procédés de conversion

Les procédés de conversion. Les proportions des produits obtenus par séparation à partir des pétroles bruts ne coïncident avec le profil des besoins du marché ni en quantité ni en qualité. Les procédés de conversion effectuent des transformations moléculaires qui accomplissent cette adéquation. Ils utilisent essentiellement des

L’hydrotraitement est un procédé de traitement d'hydrocarbures par du dihydrogène, c'est une étape clé du raffinage du pétrole visant à ôter certains éléments présents dans les fractions légères du pétrole telles que le naphta léger, le naphta lourd et le naphta total. La principale application de ce procédé est l'élimination du soufre , mais aussi l'azote qui sont des

Plateformes Industrielles - UFIP ÉNERGIES ET MOBILITÉS

Le degré de flexibilité de la production dépend également des technologies employées dans le processus de raffinage. En règle générale, plus une une plateforme industrielle possède d’unités de traitement sophistiquées, plus elle est en capacité de produire des biens à haute valeur ajoutée, dont la demande est croissante.

Les trois étapes du raffinage du pétrole Planète Énergies La première étape est celle de la séparation des molécules par distillation atmosphérique (c'est-à-dire à la pression atmosphérique normale), en fonction de leurs poids moléculaires.Ce procédé consiste à chauffer le pétrolePétrole non raffiné. à 350/400 °C pour en provoquer l’évaporation.

Ingénieurs / ingénieures de l'extraction et du raffinage du

Description du travail. Ces personnes étudient l'exploration, la mise en valeur et l'extraction des gisements de pétrole et de gaz. Elles conçoivent, élaborent et supervisent des projets de forage, d'analyse et de réexploitation. Elles travaillent pour : Des compagnies productrices de pétrole. Des firmes de consultation.

1.3 Les procédés de séparation : distillation atmosphérique et distillation sous vide. La première étape du raffinage est le fractionnement du pétrole brut dans des colonnes de distillation atmosphérique et sous vide. Ce fractionnement permet d’obtenir les différentes coupes pétrolières à savoir le gaz, les essences, le gasoil

CNP 2021 version 1.0 - 93101 - Opérateurs/opératrices

Les opérateurs de salle de commande centrale et de conduite de procédés industriels dans le raffinage du pétrole et le traitement du gaz et des produits chimiques surveillent et font fonctionner des usines pétrolières, pétrochimiques et chimiques et surveillent, ajustent et entretiennent l'équipement et les installations de traitement de ces usines.